粉體氣力輸送系統裝置新(xin)技(ji)術(shu)、新(xin)設備(bei)、新(xin)材料、新(xin)工藝的(de)廣泛推廣，以及自身技(ji)術(shu)的(de)不斷改(gai)進和完(wan)善(shan)，自動控制(zhi)新(xin)技(ji)術(shu)的(de)應(ying)用，系統參數(shu)的(de)優(you)化和設備(bei)結構的(de)合(he)理(li)設計(ji)將作為現代(dai)物流的(de)重(zhong)要環節(jie)發揮應(ying)有的(de)作用。

       1、造(zao)型設計素材種類繁(fan)多。在(zai)鑄造(zao)技術行業，我(wo)公司幾(ji)乎所有的原(yuan)材料問題(ti)都(dou)可以(yi)通過氣力輸送系統來解決，包(bao)括各種粉(fen)狀(zhuang)物料（粘土粉(fen)、煤粉(fen)、焦粉(fen)、赤(chi)泥等）；顆粒(li)狀(zhuang)物料（石英砂、鑄造(zao)用再生砂、鐵丸、鋼丸等）；粘性物料（型砂、舊砂等）。

       2、實現各種工藝要求。在粉體氣力輸送系統的過程中，可以(yi)達(da)到(dao)更多分鐘的工藝要(yao)求，從而(er)提高鑄(zhu)造砂(sha)的質(zhi)量。例(li)如(ru)氣(qi)力輸(shu)送系統可以(yi)實現物(wu)料的混合、冷(leng)卻、干燥(zao)、分級、除塵(chen)(chen)等，達(da)到(dao)鑄(zhu)造砂(sha)的再生效果。拋丸(wan)(wan)后，采用氣(qi)力輸(shu)送系統可實現鑄(zhu)件(jian)和(he)鋼丸(wan)(wan)的破碎率，拋丸(wan)(wan)的多重(zhong)除塵(chen)(chen)效果更高。

   ;    3、運輸工作量大(da)。中*現代化高效靜壓造型企(qi)業生產(chan)線每小時需周轉造型設計材料200噸（其中煤粉(fen)、粘土粉(fen)用量8~10T，新砂用量15~20T））。

       4、運輸(shu)(shu)距離很遠。在鑄造運輸(shu)(shu)中，車間各部門(men)之間的(de)物料運輸(shu)(shu)距離從十(shi)幾(ji)米到數百(bai)米不等(deng)。

       5、除(chu)塵效(xiao)果非常(chang)*。鑄造(zao)行業粉塵濃度高(gao)、溫度高(gao)、勞動強度大。氣(qi)力輸送系統的(de)應用可以解(jie)決其他(ta)機械輸送設備(bei)造(zao)成的(de)環境污(wu)染(ran)，改善鑄造(zao)行業的(de)生產環境。

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