為了避免(mian)固體顆粒(li)沉降并允許它們被空(kong)氣輸(shu)(shu)送(song)，需要(yao)一定的(de)zui小空(kong)氣輸(shu)(shu)送(song)速(su)度(du)(du)，這取決于所輸(shu)(shu)送(song)的(de)粉末(mo)。粉末(mo)輸(shu)(shu)送(song)系統的(de)設計必須能(neng)夠在生產線的(de)每個點實現zui小的(de)空(kong)氣輸(shu)(shu)送(song)速(su)度(du)(du)。尤其是在管道開始時，粉體被注入管道（進(jin)料速(su)度(du)(du)）和管道直徑的(de)每一次變化。

       1.粉體氣力輸送機氣源壓降及(ji)規格，管線設(she)計必須(xu)(xu)包括壓降計算，以(yi)便設(she)計物(wu)料(liao)輸送能(neng)(neng)力。然后，必須(xu)(xu)選擇氣動(dong)馬(ma)達，使其能(neng)(neng)夠在(zai)所(suo)需的氣流下(xia)提供所(suo)需的壓力，以(yi)保持顆粒以(yi)正確(que)的速度移(yi)動(dong)。

       2.管線布(bu)置，為防止管道堵塞，布(bu)置必(bi)須盡可(ke)能簡單。特別是，必(bi)須特別注意彎曲，因為固體的(de)流動會受到(dao)干(gan)擾并且(qie)方向(xiang)的(de)變化會減慢。一般來說，物料(liao)進入管道后，**個彎頭前，要(yao)考慮幾米長的(de)直(zhi)段。避免連(lian)續轉(zhuan)彎，兩次(ci)轉(zhuan)彎之(zhi)間應設(she)置數米直(zhi)線。

       3.操作，控制過程(cheng)和過程(cheng)參數以避免材料(liao)入口(kou)速度或鼓風機速度的大(da)變化(hua)。

       4.管(guan)道(dao)泄漏，應(ying)檢查管(guan)道(dao)是否存在泄漏，因為泄漏會(hui)改(gai)變氣(qi)流速(su)度，從而導(dao)致(zhi)氣(qi)流速(su)度低于zui小輸送速(su)度并導(dao)致(zhi)管(guan)道(dao)堵塞。

       5.過(guo)濾(lv)器維護，輸(shu)送(song)管(guan)(guan)線(xian)接收處的過(guo)濾(lv)器必須保持清(qing)潔并始終提供有限的壓降(jiang)。如(ru)果(guo)管(guan)(guan)道(dao)堵塞(sai)，附加壓降(jiang)可能會過(guo)高，管(guan)(guan)道(dao)可能會堵塞(sai)。

       6.自動化，自動化系統必須能夠(gou)預測管(guan)道(dao)堵(du)塞。簡單的(de)(de)方(fang)法是定(ding)義(yi)高水(shui)平的(de)(de)壓(ya)力-或真(zhen)空-并在超過時停止(zhi)進料(liao)。通(tong)過減(jian)少(shao)生產線上的(de)(de)產品量，可以消除阻(zu)塞。

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