氣力輸送設備采用的是管道輸送,而這些管道我們一般都采用無縫鋼管。煤粉輸送管道的管徑可根據煤粉輸送量、氣流速度和料氣比決定。輸送煤粉管壁厚度可根據承受的壓力和被輸送物料的對管壁的沖蝕來確定,對于煤粉物料壁厚可取4-8mm。設計中應盡量減少輸送彎管的數量,彎頭半徑應為輸送管徑的10-15倍,既可減少壓力損失和管壁磨損,又可以減少彎管堵塞引起的輸送故障。煤粉出鎖風的輸送管線水平直管長度應盡量大于5m,避免彎管堵塞。對于長距離氣力輸送機可考(kao)慮采用變徑(jing)管道系統,這樣(yang)既可減少動(dong)力消耗和管道磨損,又防止堵塞。一般可將管道分為兩段或三段,分別采用不同(tong)管徑(jing),管徑(jing)自進料(liao)端至出料(liao)端逐(zhu)漸zeng大。
火電廠在生產的過程中所陳述的環保問題一方面來自于煤炭燃燒所產生的廢棄廢水的排放,另一方面來源于煤炭的輸送。為了提高煤炭的有xiao使用率,*內大部分電廠使用粉煤灰進行發電,粉煤灰顆粒小,所以燃燒率高,但是粉煤灰的輸送卻一直是個頭疼的問題。粉煤灰由于相對質量小,易揮發,在傳統機械運輸過程中經常造成大面積的揮發,嚴重的影響了環境質量和輸送xiao率。而如果用塊狀煤料,又影響了煤炭的使用率,這在早前是一個無法兩*的問題。氣力輸送設備的(de)出現(xian)卻解決了這個(ge)問(wen)題(ti)。氣(qi)力(li)輸(shu)(shu)送(song)設備采用(yong)*新(xin)的(de)氣(qi)力(li)封閉(bi)式輸(shu)(shu)送(song),采用(yong)羅(luo)茨風機供能(neng),依靠(kao)低壓氣(qi)力(li)將灰(hui)狀(zhuang)物(wu)料(liao)輸(shu)(shu)送(song)到目的(de)地,*程使(shi)用(yong)陶瓷復(fu)合管進(jin)行(xing)封閉(bi)式輸(shu)(shu)送(song),不(bu)再(zai)造(zao)成粉(fen)煤灰(hui)物(wu)料(liao)泄(xie)漏的(de)問(wen)題(ti)。