粉體氣力輸送機的采購要求,粉體氣力輸送系統的設計技巧
用于粉末和難以輸送的材料的真空輸送系統涉及到一個起點和一個終點，過程中需要避免各種不利因素。系統設計有10個技巧，可以較大限度的鍛煉身體，zui大限度的減少粉塵泄漏。真空輸送技術是一種清潔、高效、安*且對工人友*的物料輸送方式。真空輸送用于處理粉末和難以輸送的物料，免去了人工搬運、爬樓梯和沉重的袋子，以及混亂的傾倒，避免了沿途的許多危險。了解設計氣力輸送機真空輸送系(xi)統時(shi)需要考慮的10大技巧。自(zi)動(dong)化散(san)裝(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)處理過(guo)程，以zui大限(xian)度地提高材(cai)料(liao)(liao)移動(dong)，并(bing)zui大限(xian)度地減少粉塵(chen)暴露和其他危(wei)險。
設計粉體氣力輸(shu)送系統時應(ying)考慮的十(shi)個重(zhong)要因(yin)素。今天，讓我們(men)一起來學習這十(shi)個關鍵設計因(yin)素的細節，并在(zai)正(zheng)確實施時，較大限度地(di)利用(yong)真(zhen)空(kong)輸(shu)送技術。真(zhen)空(kong)輸(shu)送通過(guo)消除人工鏟料和傾倒(dao)來控制粉塵，在(zai)密閉過(guo)程(cheng)中輸(shu)送粉末(mo)，不產生粉塵。如(ru)果發生泄(xie)漏，泄(xie)漏是(shi)向內的，不像正(zheng)壓(ya)系統向外泄(xie)漏。系統控制允許按需(xu)運輸(shu)和卸料，適用(yong)于需(xu)要從大型容器(如(ru)集(ji)裝袋、托(tuo)盤、軌道車和筒倉)移(yi)動散(san)裝材料的大規(gui)模應(ying)用(yong)。這是(shi)在(zai)很(hen)少(shao)人工干預的情況(kuang)下完成的，減少(shao)了頻繁的容器更(geng)換。
為了正確設計粉體氣力輸送機系統，在工藝中定義以下標準是很重(zhong)要的(de)。
1.了解體積密度
作為(wei)**步(bu)，重要的(de)(de)是要更(geng)(geng)多(duo)地了解被運輸(shu)(shu)的(de)(de)粉(fen)末，尤(you)其是其堆(dui)積密(mi)度(du)(du)。這是計算(suan)真空接(jie)收器尺寸的(de)(de)關(guan)鍵因素(su)。例如，較輕的(de)(de)粉(fen)末需要較大的(de)(de)接(jie)收器，以(yi)便材(cai)料可以(yi)從氣流中脫落。物(wu)料的(de)(de)堆(dui)積密(mi)度(du)(du)也是計算(suan)輸(shu)(shu)送線(xian)尺寸的(de)(de)一個(ge)因素(su)，進而決定(ding)了真空發生器和輸(shu)(shu)送速(su)度(du)(du)。堆(dui)積密(mi)度(du)(du)高的(de)(de)物(wu)料需要更(geng)(geng)快的(de)(de)運輸(shu)(shu)速(su)度(du)(du)。
2.了解輸送(song)距(ju)離(li)，輸送(song)距(ju)離(li)包括(kuo)水平和(he)(he)垂直因素。該系統(tong)提供從地面的(de)垂直提升，并(bing)通過擠出機或減(jian)重(zhong)進(jin)料器將其輸送(song)到(dao)接收器。知道(dao)所(suo)需的(de)角度和(he)(he)彎(wan)頭的(de)數量(liang)是很重(zhong)要的(de)。
3.了解交付率，在計算遞送率時，考慮每小時遞送多少磅或千克是很重要的。此外，定義流程是批處理還是連續的。了解流程的要求是非常重要的，這樣才能恰當地確定系統的大小來確定傳輸速率。
4.了(le)解散裝材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)特性(xing)(xing)，在(zai)塑(su)料工(gong)業中(zhong)，散料有(you)許多(duo)不同(tong)的(de)(de)特性(xing)(xing)，如顆粒形狀和大(da)小(xiao)。其他考慮因素包括確定(ding)材(cai)(cai)(cai)料是(shi)自由流(liu)動的(de)(de)、易(yi)磨損的(de)(de)還是(shi)易(yi)燃的(de)(de)；是(shi)否容(rong)易(yi)吸(xi)水；以及輸送軟(ruan)管、墊片(pian)、過濾(lv)器(qi)或工(gong)藝設備是(shi)否存(cun)在(zai)潛在(zai)的(de)(de)化學兼容(rong)性(xing)(xing)問(wen)題。在(zai)確定(ding)接收器(qi)和過濾(lv)器(qi)組件的(de)(de)尺(chi)寸時，了(le)解材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)粒度(du)和分(fen)布是(shi)非常重要的(de)(de)，無(wu)論是(shi)質量流(liu)還是(shi)漏斗流(liu)分(fen)布。
5.了解原材料是如(ru)(ru)何(he)接收(shou)(shou)的(de)。設計真(zhen)空(kong)輸(shu)送(song)(song)系(xi)統(tong)時，明確定(ding)義如(ru)(ru)何(he)接收(shou)(shou)物(wu)料并(bing)將其(qi)引入(ru)流(liu)程非常重要。將物(wu)料引入(ru)真(zhen)空(kong)輸(shu)送(song)(song)系(xi)統(tong)的(de)方式有很多種(zhong)，有些是手動(dong)的(de)，有些適(shi)合自動(dong)化，都需要注意粉塵(chen)控(kong)制(zhi)(zhi)。為了*大(da)限度(du)地控(kong)制(zhi)(zhi)粉塵(chen)，散裝卸袋機采用(yong)封閉式真(zhen)空(kong)輸(shu)送(song)(song)線，拋袋站(zhan)采用(yong)除塵(chen)器。材料通過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾接收(shou)(shou)器從(cong)這些來(lai)源輸(shu)送(song)(song)，然后(hou)輸(shu)送(song)(song)到工(gong)藝過(guo)(guo)程。
6.了解上游流程，為了正確設計真空輸送系統，必須定義供應材料的上游過程。查明材料是否來自減重進料器、容積進料器、混合器、反應器、擠壓料斗或任何其他用于移動材料的設備。這些都影響輸送過程。此外，物料從這些容器中流出的頻率——無論是批量還是連續——都會影響輸送過程以及物料從過程中流出時的行為。簡單來說，上游設備影響下游設備。了解信息源的一切是很重要的。
7.了解凈空要求，在現有工廠安裝設備時，這是一個特別重要的考慮因素。專為手動操作設計，可能無法為自動化流程提供足夠的空間。即使是*小的輸送系統的粉末處理也應考慮過濾器入口、卸料閥檢查的維護要求，以及進入輸送機下方設備所需的間隙。應用要求高吞吐量，這需要大的凈空，可以使用未過濾的真空接收器。這種方法允許一些攜帶的灰塵通過接收器，這些灰塵被收集在另一個地面過濾容器中。伸縮閥或正壓系統也可以考慮凈空的要求。
8.該過程是分批的還是連續的？真空接收器，作為連續過程的一部分重新填充進料器。重要的是要確定加料/再加料的操作類型，是分批加料還是連續加料。真空接收器可以使用進料器或旋轉閥來測量材料直接進入過程-這是連續運輸。或者，材料可以被輸送到接收器，并在輸送周期結束時以計量的方式排出。擠出應用通常采用間歇和連續操作，進料直接進入擠出機的口部。
9.了(le)解當地(di)的(de)環(huan)境(jing)條(tiao)(tiao)件，環(huan)境(jing)因素是(shi)重要(yao)的(de)設(she)計考慮因素，尤(you)其是(shi)當高度(du)在(zai)系統尺寸中起重要(yao)作(zuo)用時。海拔越(yue)高，運輸物資需要(yao)的(de)空氣就越(yue)多(duo)。此外，還應考慮工廠的(de)環(huan)境(jing)條(tiao)(tiao)件、溫度(du)/濕度(du)控制和靜電。
10.了解(jie)材料，在真(zhen)空輸送系統的設計和(he)功能(neng)中，結構(gou)材料非常重要。關(guan)鍵(jian)是產品(pin)的接觸面(mian)，通常是金(jin)屬(shu)塑(su)料，因(yin)為靜電控制和(he)污染而沒有使用(yong)。加工(gong)材料會(hui)接觸到(dao)涂(tu)層(ceng)(ceng)碳(tan)鋼(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或(huo)鋁嗎(ma)？碳(tan)鋼(gang)可用(yong)于(yu)各種涂(tu)層(ceng)(ceng)，但這些涂(tu)層(ceng)(ceng)在使用(yong)中會(hui)變質(zhi)或(huo)降解(jie)。對于(yu)食品(pin)和(he)制藥工(gong)業(ye)項目，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是更*的選擇(ze)，沒有涂(tu)層(ceng)(ceng)-具有指定的拋光水平，易于(yu)清潔和(he)避免污染。維(wei)護和(he)質(zhi)量(liang)控制人員(yuan)非常關(guan)心他(ta)們設備的結構(gou)材料。
