河北粉體氣力輸送機料封泵輸送量減小的原因-*密封低壓連續粉料輸送
粉體氣力輸送機料封泵設(she)備在使用(yong)一段時間(jian)后(hou)出現輸(shu)送量(liang)減小、速度慢、電流過大(da)等問題，可能由(you)以下原因導(dao)致：
1.泵體內部積料或堵(du)塞：
原因：料封(feng)泵(beng)在(zai)長時間運行中(zhong)，物料會附著(zhu)在(zai)泵(beng)體(ti)內(nei)壁，導致堵(du)塞(sai)或流動不暢。
解決方法：定期拆卸清理泵體，特別是泵體內部及進料口，確保通道(dao)暢通。
2.密封件老化或損壞：
原因(yin)：泵內的密封件如密封圈、墊片等在長期(qi)高壓、高溫下(xia)易出現老化、損壞現象。
解(jie)決方法：定期檢(jian)查并更(geng)換磨損(sun)或老化(hua)的密封件，確保封料效果不受影響。
3.泵電機問題：
原因：電(dian)機(ji)(ji)故障或電(dian)機(ji)(ji)負(fu)載(zai)過大(da)可(ke)能導(dao)致泵速(su)減慢、電(dian)流(liu)增大(da)。
解決方法：檢(jian)查電(dian)機(ji)(ji)的電(dian)流(liu)和電(dian)壓(ya)，確認電(dian)機(ji)(ji)是否正常運行(xing)。必要時修(xiu)復(fu)或更(geng)換電(dian)機(ji)(ji)。
4.氣源壓力不足：
原因：氣力輸送機料封(feng)泵通常依賴(lai)氣(qi)源來驅動，如果氣(qi)源壓力(li)不足或(huo)不穩定，泵的輸送能力(li)會大大下降(jiang)。
解決方法：檢查氣源系統，確保氣源壓力穩(wen)定且(qie)足夠(gou)，避免出現壓力波動。
5.閥門或管道泄漏：
原因(yin)：輸(shu)送(song)系統中(zhong)如果(guo)有泄漏現象，會導致(zhi)氣(qi)力無(wu)法有效(xiao)傳(chuan)遞(di)，影響泵的(de)輸(shu)送(song)能力。
解決(jue)方法(fa)：檢查(cha)管道、閥(fa)門密(mi)封性(xing)，修(xiu)復(fu)任何泄(xie)漏處，確(que)保系統的密(mi)封性(xing)。
6.粉(fen)塵或(huo)物料粘附：
原因：在處理某些特殊粉(fen)塵或物料時，物料粘附性強，容易導致泵的內部(bu)機(ji)制受阻。
解決方法：選擇合(he)適的(de)物(wu)料(liao)輸送(song)設備，避免使(shi)用過于粘稠或濕(shi)潤(run)的(de)物(wu)料(liao)。
7.輸(shu)送(song)管道堵(du)塞或積塵：
原因：管道內的積(ji)塵或堵塞物也會(hui)影響料封泵的輸送(song)效率。
解決方(fang)法：定(ding)期(qi)清理(li)管道，保持(chi)管道通暢(chang)，避免物料堆積造成(cheng)阻塞。
定期的(de)維(wei)護、檢查(cha)和及時的(de)故障排除，對于保證料封泵的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行至關重要，能(neng)有效(xiao)提高輸灰效(xiao)率，減(jian)少生產(chan)停機時間(jian)。
