粉體氣力輸送機料封泵在(zai)超(chao)過輸送時間的(de)情(qing)況下，出現問題的(de)原因分析和處理(li)方(fang)法非常重要，以(yi)保證設備能夠持續、高效運行。根據您提供(gong)的(de)分析和處理(li)方(fang)法，以(yi)下是詳細的(de)說明和補(bu)充：

一、原因分析：

1.管道(dao)粘結：管道(dao)內(nei)物料(liao)或(huo)灰塵積(ji)聚，特別是濕氣(qi)或(huo)高溫(wen)環境(jing)下，容易導(dao)致(zhi)管道(dao)內(nei)壁粘附(fu)物料(liao)，影響(xiang)氣(qi)流流動(dong)和(he)輸送效(xiao)率。

2.液位(wei)計(ji)損(sun)壞或(huo)飛灰(hui)粘附(fu)：液位(wei)計(ji)是監(jian)控系統的(de)重要部分。如果液位(wei)計(ji)損(sun)壞或(huo)探頭(tou)被飛灰(hui)堵塞，會導致無法準確檢測物料的(de)水平，從而影響輸送的(de)準確性(xing)。

3.干灰輸送(song)過程中(zhong)斷(duan)：系統內如果干灰的(de)供給出現中(zhong)斷(duan)（如供料不穩(wen)定(ding)），會導致料封泵無法持續地進行輸送(song)。

4.管道中有(you)其他(ta)物質：除了(le)灰塵和物料外，如果(guo)管道中有(you)其他(ta)雜物（如石(shi)塊、金屬雜質等），可能會(hui)造成(cheng)堵塞(sai)或導致泵的輸送效果(guo)受阻。

5.壓(ya)力(li)變(bian)送器無法降至(zhi)設定值以下：若壓(ya)力(li)變(bian)送器的工作狀態不正常，無法精(jing)確檢(jian)測(ce)系(xi)統(tong)壓(ya)力(li)的變(bian)化，可能會導致(zhi)輸送系(xi)統(tong)無法正常運行。

6.設定(ding)壓(ya)力過(guo)低：設定(ding)壓(ya)力如果過(guo)低，會導致氣力輸送(song)系統無法提供(gong)足夠的動力，導致輸送(song)時間過(guo)長，或者輸送(song)效率下降。

二、處理方法：

1.啟動前至少吹掃20分鐘：啟動前需要進行吹掃，以清除管道和氣力輸送機料封泵(beng)內部的(de)殘留物，確保系統內無積灰或異(yi)物影響輸送。吹掃時間不應低(di)于(yu)20分鐘，特別是對(dui)于(yu)長(chang)時間停機的(de)設(she)備。

2.液位計(ji)(ji)的現(xian)(xian)場檢查(cha)：定期檢查(cha)液位計(ji)(ji)的工作狀態，確(que)保探頭沒有被(bei)飛灰或(huo)(huo)其他物料(liao)堵塞。如果發(fa)現(xian)(xian)問題(ti)，應(ying)進行清(qing)潔或(huo)(huo)更換。

3.清除(chu)泵或管道中的異(yi)物(wu)：定期清理(li)泵和管道中的異(yi)物(wu)，尤其是(shi)在(zai)出現輸(shu)送(song)效率下降(jiang)或堵塞時，檢查管道和泵的內腔是(shi)否(fou)有(you)物(wu)料結塊或雜物(wu)，及時清理(li)。

4.檢查壓縮(suo)空氣系統的(de)運(yun)行狀(zhuang)態(tai)：確保(bao)壓縮(suo)空氣系統正常運(yun)行。壓縮(suo)空氣應(ying)保(bao)持(chi)(chi)在0.5 MPa以上，確保(bao)足(zu)夠的(de)氣流支持(chi)(chi)輸送過程中的(de)物料移動。

5.現場檢查(cha)壓(ya)力(li)表并校準：檢查(cha)壓(ya)力(li)表是否工作正常，并進行必要的校準。壓(ya)力(li)表的精度(du)直(zhi)接影響系(xi)統(tong)運行的安(an)*性和效(xiao)率，尤其是在高壓(ya)氣力(li)輸送(song)系(xi)統(tong)中。

6.管道堵塞的處理方法：

    反(fan)沖洗(xi)：對于輕微的堵塞，可以(yi)通過反(fan)沖洗(xi)來(lai)清除管(guan)道內的異物。反(fan)沖洗(xi)的目(mu)的是通過逆向氣流(liu)清理管(guan)道，恢復氣流(liu)通暢。

    拆開(kai)清洗(xi)(xi)：如果管(guan)道堵塞較嚴(yan)重，反(fan)沖洗(xi)(xi)無(wu)法解(jie)決問(wen)題，可能需要拆開(kai)管(guan)道進(jin)行徹底清洗(xi)(xi)。拆卸(xie)時(shi)，注意檢查各個(ge)連接(jie)部件的密封情(qing)況，避免在(zai)拆卸(xie)過程(cheng)中損壞設(she)備(bei)。

三、預防措施：

    定(ding)期檢查和(he)維護：定(ding)期進行(xing)(xing)設備檢查和(he)維護，尤(you)其是對液位(wei)計、壓力(li)變送器和(he)壓縮空氣系統(tong)的檢查，確保系統(tong)穩定(ding)運(yun)行(xing)(xing)。

    及時(shi)清(qing)理和排查：及時(shi)清(qing)理管道內的灰(hui)塵、物料和雜質，避免因為長期積累導致設備故障或輸(shu)送效(xiao)率降(jiang)低。

    控制(zhi)物(wu)料濕度(du)(du)：控制(zhi)輸送物(wu)料的(de)濕度(du)(du)，避免物(wu)料過濕或潮(chao)濕，這樣可(ke)以減少管道粘結的(de)現象。

總結：

    氣(qi)力(li)輸(shu)送(song)料封(feng)泵輸(shu)送(song)時間(jian)過長的(de)(de)原(yuan)因往往涉及到(dao)多(duo)個方(fang)面，從(cong)管道粘結、設備損壞(huai)到(dao)系(xi)(xi)統壓力(li)不穩等問題。通過適(shi)時的(de)(de)檢查、定期維護和(he)(he)正確的(de)(de)操作方(fang)法，可以有效(xiao)預防和(he)(he)解決(jue)這些(xie)問題，保證氣(qi)力(li)輸(shu)送(song)系(xi)(xi)統的(de)(de)高效(xiao)、穩定運(yun)行。

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