粉體氣力輸送機可(ke)輸(shu)送粉(fen)狀、粒(li)狀、塊狀、片狀等(deng)小顆(ke)粒(li)物料，如水泥、面粉(fen)、糧(liang)食、粉(fen)煤灰、樹脂(zhi)屑等(deng)均可(ke)采用氣力輸(shu)送輸(shu)送。氣力輸(shu)送可(ke)以滿足某些(xie)物料在輸(shu)送過程中的特殊要(yao)求，如氮(dan)氣和二氧化碳保護等(deng)，所輸(shu)送物料的溫(wen)度適應范(fan)圍較大，甚至(zhi)可(ke)達400度以上(shang)。

氣力輸送機改造方案：

    1、在爐門上方安裝(zhuang)煙氣導(dao)流板。導(dao)流板延伸至爐柱外200mm，引導(dao)煙氣進入(ru)車載真空罩。

    2、對兩(liang)臺裝(zhuang)煤機進行改造，在煤箱前部(bu)與爐(lu)柱(zhu)之間(jian)增加移(yi)動(dong)伸縮密(mi)封(feng)蓋(gai)。密(mi)封(feng)蓋(gai)由液壓缸(gang)驅動(dong)。密(mi)封(feng)蓋(gai)呈L型，煤箱兩(liang)側各有一個(ge)。前端靠(kao)近(jin)爐(lu)柱(zhu)，左右兩(liang)側靠(kao)近(jin)煤餅，形(xing)成密(mi)封(feng)蓋(gai)，減少(shao)野風的進入，并讓從炭化室逸出的煙(yan)氣從密(mi)封(feng)蓋(gai)上升。它(ta)位(wei)于密(mi)封(feng)蓋(gai)上部(bu)的吸塵管道內。

    3、改(gai)造(zao)兩(liang)臺推焦機(ji)，在推焦桿和扒門機(ji)構頂部安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)半密封(feng)除塵(chen)器罩。集(ji)塵(chen)罩采用二次收集(ji)形(xing)式。在面向炭化室的爐(lu)門外(wai)側安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有矩形(xing)吸(xi)風(feng)管(guan)，吸(xi)風(feng)口面向炭化室。從碳(tan)化室逸出的煙霧(wu)的70%被該吸(xi)氣口捕獲。吸(xi)塵(chen)管(guan)上(shang)方安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有大蓋板(ban)，蓋板(ban)左右兩(liang)側均安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有擋(dang)風(feng)板(ban)。蓋板(ban)背面（手術(shu)室前面）安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有吸(xi)塵(chen)管(guan)，其延伸至蓋板(ban)的長度(du)。吸(xi)塵(chen)管(guan)上(shang)設有延伸蓋板(ban)長度(du)的長縫(feng)。真(zhen)空(kong)噴嘴的形(xing)狀可捕獲前端(duan)未收集(ji)到的約30%的煙霧(wu)。

    4、滑線內(nei)側安裝(zhuang)(zhuang)有(you)帶槽密封管(guan)(guan)。管(guan)(guan)道上有(you)四臺(tai)皮(pi)帶輸送(song)車，每(mei)臺(tai)裝(zhuang)(zhuang)煤車一臺(tai)，一臺(tai)推(tui)焦(jiao)車一臺(tai)。車載吸塵罩的真(zhen)空管(guan)(guan)道與(yu)皮(pi)帶傳導小車連接，實現煙氣傳導。

    5、除(chu)塵站設有工藝管道、粘性煙氣吸附(fu)裝置、除(chu)塵器(qi)、平衡閥、預噴淋裝置、卸灰輸送裝置、引(yin)風機(ji)、煙囪(cong)、電氣控(kong)制(zhi)等，風機(ji)采用變頻調(diao)速轉(zhuan)換控(kong)制(zhi)。

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